Cesurlar Sarf — Cesurlar Group

CESURLAR SARF / RATGEBER

Laser oder Plasma? Schneidverfahren passend zur Aufgabe vergleichen

Welches Schneidverfahren besser passt, hängt vom Bauteil und den Fertigungsanforderungen ab. Eine Dickenübersicht oder Leistungsangabe beschreibt nicht den gesamten Ablauf. Vergleichen Sie dasselbe Bauteil mit denselben Abnahmekriterien und Stückzahlen.

Laserschneidmaschine bei der Blechbearbeitung

Werkstoff und Qualitätsanforderungen festlegen

Notieren Sie Werkstoff, Dickenbereich und geforderte Schnittkante. Plasma wird zum Schneiden elektrisch leitfähiger Metalle eingesetzt. Bei beiden Verfahren hängen Möglichkeiten und Ergebnisse vom jeweiligen System ab. Definieren Sie Kriterien für Bart, Maßtoleranz und Nachbearbeitung, bevor Sie allein die Schnittgeschwindigkeit vergleichen.

Ein Muster über den gesamten Ablauf beurteilen

Wählen Sie ein für Ihre Fertigung repräsentatives Teil. Erfassen Sie neben der Schneidzeit auch Beladung, Einrichtung, Einstechen, Entnahme und nötige Nachbearbeitung. Vergleichen Sie Bearbeitungszeiten anhand von Mustern, die dieselben Qualitätsanforderungen erfüllen. Halten Sie auch die verwendete Maschine und die Schneideinstellungen fest.

Auf einem Tisch angeordnete Laser-Verbrauchsteile

Verbrauchsteile zusammen mit dem Verfahren planen

Beim Laser gehören etwa Düsen, Keramiken und Schutzgläser zu den Produktgruppen. Plasma verwendet Elektroden, Düsen und weitere brennerabhängige Teile. Nicht jede Maschine benötigt denselben Satz. Erstellen Sie die Liste anhand des Systemhandbuchs. Berücksichtigen Sie bei den Werkstückkosten Verbrauchsteileinsatz, Bearbeitungszeit und notwendige Nachbearbeitung gemeinsam.

Vor der Entscheidung einen Probeschnitt anfordern

Bitten Sie den Maschinenlieferanten um einen Probeschnitt mit dem Werkstoff und der Dicke Ihrer Fertigung. Prüfen Sie Maße, Schnittkante und Bart anhand Ihrer Abnahmekriterien. Bewerten Sie die Bearbeitungszeit zusammen mit diesen Ergebnissen. So beruht die Entscheidung auf Ihrem eigenen Bauteil statt auf einer allgemeinen Vergleichsgrafik.

Bestell- und Prüfliste

  • Werkstoff und tatsächliche Dickenverteilung
  • Schnittkantenqualität und Maßtoleranz
  • Repräsentatives Muster und gesamte Bearbeitungszeit
  • Verbrauchsteilliste des vorhandenen Systems
  • Herstellerdaten und anwendungsspezifische Bestätigung

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